專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高端檢測儀器的高新技術(shù)企業(yè)
雄厚的技術(shù)力量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)
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400-688-5200
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產(chǎn)品名稱(chēng)： 電池強制內部短路試驗機
產(chǎn)品型號：GX-6055-CSM40
產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品依據日本工業(yè)標準JISC 8714:2007和IEC62133-2017標準最新要求設計研發(fā)生產(chǎn)，仿真電池在一定環(huán)境溫度條件下進(jìn)行強制內部短路測試或在一定溫度條件下進(jìn)行擠壓測試，電池以不爆炸，不起火為合格。測試箱內箱為SUS304不銹鋼材質(zhì)，溫度均勻性好。
一、產(chǎn)品名稱(chēng)：電池強制內部短路試驗機
二、產(chǎn)品型號：GX-6055-CSM40
三、產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品依據日本工業(yè)標準JISC 8714:2007和IEC62133-2017標準最新要求設計研發(fā)生產(chǎn)，仿真電池在一定環(huán)境溫度條件下進(jìn)行強制內部短路測試或在一定溫度條件下進(jìn)行擠壓測試，電池以不爆炸，不起火為合格。測試箱內箱為SUS304不銹鋼材質(zhì)，溫度均勻性好。
1.溫控箱主要技術(shù)參數： | |
1.1. 溫度范圍： | -40℃~100℃ |
1.2. 解析精度： | ±0.1℃ |
1.3. 溫度波動(dòng)度： | ±0.5℃ |
1.4. 溫度均勻度： | ±2℃ |
1.5. 極限低溫： | 0℃ |
1.6.升溫速率： | 平均3℃/min（從0℃升到100℃、非線(xiàn)性空載，平均升溫） |
1.7.降溫速度： | 平均1℃/min（從100℃降到0℃、非線(xiàn)性空載，平均降溫） |
1.8.內箱材質(zhì)： | 304不銹鋼板，底部補強； |
2.內部短路試驗系統主要技術(shù)參數： | |
2.1. 試驗載荷： | 100kg(即1000N常用80kg)；荷重分辨率：1/100,000 |
2.2. 荷重解析度： | 1/10,000；單位轉換： kg, lb，N |
2.3. 荷重控制精度： | ≤±1%F.S |
2.4. 位移解析精度： | ±0.01 mm |
2.5. 速度范圍： | 0.05~20mm/s內可調，常用測試速度：0.1mm/s |
2.6. 有效行程： | 100mm（不含夾持器） |
2.7. 測試最大平面： | 200×200mm（可定制） |
2.8. 電壓采集范圍： | 0~10V |
2.9.電壓分辨率： | 0.1‰F.S |
2.10. 電壓采集頻率： | 100次/秒 |
2.11. 內短路工作臺材質(zhì)： | SUS304#不銹鋼板，試驗臺表面加貼鐵氟龍膠布耐高溫防腐蝕，絕緣 |
2.12. 強制內短路壓頭尺寸：兩種尺寸 | 圓柱形電池測試壓頭為：10*10*15mm不銹鋼+ 10*10*2mm丁腈橡膠 方形或棱形電池測試壓頭為：10*10*15mm不銹鋼+ 10*10*2mm丁腈橡膠+5*5*2mm亞克力 |
2.13.壓頭數量： | 各1個(gè) |
2.14. 擠壓動(dòng)作： | 自上而下進(jìn)行施壓 |
2.15. 施壓步驟： | 以0.1mm/s的速度，使用標準加壓工裝，對單電池放置有小鎳片的部位施加壓力，同時(shí)利用電壓采集系統監測電池輸出端電壓的變化（電壓采集頻率為100次/秒）當觀(guān)測到有大于50mV的電壓降時(shí)，或者當施加的壓力達到要求（圓柱形電池800N , 方/菱形電池500N/ 400N）時(shí)，即停止降低加壓工裝并保持30s , 然后撤除壓力 |
2.16. 控制方式： | 采用PC人機接口控制，計算機遠程線(xiàn)控，線(xiàn)長(cháng)可達10m（供貨商提供計算機） |
2.17. 力量顯示： | 高精度壓力傳感并通過(guò)計算機顯示屏顯示 |
2.18.傳動(dòng)方式： | 伺服電機+滾珠絲桿 |
2.19. 訊號傳輸方式： | 支持485通訊方式，配置以太網(wǎng)口1個(gè)用于設備運行信息讀取 |
2.20. 整機重量： | 約600kg |
本文出自東莞市高鑫檢測設備有限公司,轉載請注明網(wǎng)址：http://www.5557.net.cn/
產(chǎn)品名稱(chēng)： 電池強制內部短路試驗機
產(chǎn)品型號：GX-6055-CSM40
產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品依據日本工業(yè)標準JISC 8714:2007和IEC62133-2017標準最新要求設計研發(fā)生產(chǎn)，仿真電池在一定環(huán)境溫度條件下進(jìn)行強制內部短路測試或在一定溫度條件下進(jìn)行擠壓測試，電池以不爆炸，不起火為合格。測試箱內箱為SUS304不銹鋼材質(zhì)，溫度均勻性好。
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一、產(chǎn)品名稱(chēng)：電池強制內部短路試驗機
二、產(chǎn)品型號：GX-6055-CSM40
三、產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品依據日本工業(yè)標準JISC 8714:2007和IEC62133-2017標準最新要求設計研發(fā)生產(chǎn)，仿真電池在一定環(huán)境溫度條件下進(jìn)行強制內部短路測試或在一定溫度條件下進(jìn)行擠壓測試，電池以不爆炸，不起火為合格。測試箱內箱為SUS304不銹鋼材質(zhì)，溫度均勻性好。
1.溫控箱主要技術(shù)參數： | |
1.1. 溫度范圍： | -40℃~100℃ |
1.2. 解析精度： | ±0.1℃ |
1.3. 溫度波動(dòng)度： | ±0.5℃ |
1.4. 溫度均勻度： | ±2℃ |
1.5. 極限低溫： | 0℃ |
1.6.升溫速率： | 平均3℃/min（從0℃升到100℃、非線(xiàn)性空載，平均升溫） |
1.7.降溫速度： | 平均1℃/min（從100℃降到0℃、非線(xiàn)性空載，平均降溫） |
1.8.內箱材質(zhì)： | 304不銹鋼板，底部補強； |
2.內部短路試驗系統主要技術(shù)參數： | |
2.1. 試驗載荷： | 100kg(即1000N常用80kg)；荷重分辨率：1/100,000 |
2.2. 荷重解析度： | 1/10,000；單位轉換： kg, lb，N |
2.3. 荷重控制精度： | ≤±1%F.S |
2.4. 位移解析精度： | ±0.01 mm |
2.5. 速度范圍： | 0.05~20mm/s內可調，常用測試速度：0.1mm/s |
2.6. 有效行程： | 100mm（不含夾持器） |
2.7. 測試最大平面： | 200×200mm（可定制） |
2.8. 電壓采集范圍： | 0~10V |
2.9.電壓分辨率： | 0.1‰F.S |
2.10. 電壓采集頻率： | 100次/秒 |
2.11. 內短路工作臺材質(zhì)： | SUS304#不銹鋼板，試驗臺表面加貼鐵氟龍膠布耐高溫防腐蝕，絕緣 |
2.12. 強制內短路壓頭尺寸：兩種尺寸 | 圓柱形電池測試壓頭為：10*10*15mm不銹鋼+ 10*10*2mm丁腈橡膠 方形或棱形電池測試壓頭為：10*10*15mm不銹鋼+ 10*10*2mm丁腈橡膠+5*5*2mm亞克力 |
2.13.壓頭數量： | 各1個(gè) |
2.14. 擠壓動(dòng)作： | 自上而下進(jìn)行施壓 |
2.15. 施壓步驟： | 以0.1mm/s的速度，使用標準加壓工裝，對單電池放置有小鎳片的部位施加壓力，同時(shí)利用電壓采集系統監測電池輸出端電壓的變化（電壓采集頻率為100次/秒）當觀(guān)測到有大于50mV的電壓降時(shí)，或者當施加的壓力達到要求（圓柱形電池800N , 方/菱形電池500N/ 400N）時(shí)，即停止降低加壓工裝并保持30s , 然后撤除壓力 |
2.16. 控制方式： | 采用PC人機接口控制，計算機遠程線(xiàn)控，線(xiàn)長(cháng)可達10m（供貨商提供計算機） |
2.17. 力量顯示： | 高精度壓力傳感并通過(guò)計算機顯示屏顯示 |
2.18.傳動(dòng)方式： | 伺服電機+滾珠絲桿 |
2.19. 訊號傳輸方式： | 支持485通訊方式，配置以太網(wǎng)口1個(gè)用于設備運行信息讀取 |
2.20. 整機重量： | 約600kg |
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